Ausgangssituation und Auftrag
Ideacon wurde von einem OEM damit beauftragt, die Prozesse und Arbeitsweisen in den Werkstätten für Antriebe neu auszurichten. Die Erhöhung von Werkstattkapazitäten im Entwicklungsbereich, welche unter anderem auf regulatorische Vorgaben und die Erhöhung der Produktvarianten zurückzuführen ist, verursachten eine geringe Termintreue (Effektivität) sowie eine hohe Nacharbeitsquote (Effizienz).
Vorgehen
Die Analyse der Werkstattprozesse beinhaltete Interviews mit den Auftraggebern, Werkstattmitarbeitern sowie Vor-Ort-Analysen der Auftragsprozesse (Gemba Walk).
Im Ergebnis wurden u.a. zwei Handlungsbereiche identifiziert: unvollständige Vorleistungen durch die Auftraggeber (Vorlauf, Informationen, Hardware) sowie die unzureichende Koordination der Aufträge.
Anschließend wurde ein durchgängiger Prozess vom Auftragseingang bis zur Übergabe des fertigen Versuchsträgers definiert, in dessen Zentrum eine neue zentrale Stelle zur Auftragssteuerung stand. Deren Aufgabe war die langfristige Planung der Werkstattauslastung, die Bearbeitung der eingehenden Aufträge, die Steuerung aktueller Aufträge sowie die Kommunikation mit dem Auftraggeber. Durch die Standardisierung der Auftragsbeschreibungen und die Festlegung der Übergabezeitpunkte konnten die Vorleistungen deutlich stabilisiert werden. Zur Steigerung der Bearbeitungsqualität in den Werkstätten wurde eine Abnahme einschließlich einer Funktionsprüfung durch den Werkstattmeister eingeführt. Die Mitarbeiter in der Auftragssteuerung wurden mit einem neuen Tool zur Planung, Steuerung und Monitoring unterstützt.
Ergebnis und Kundennutzen
Ideacon implementierte einen nachhaltigen Werkstattprozess mit optimierten Schnittstellen und verbesserte diesen kontinuierlich durch regelmäßige gemeinsame Lessons Learned mit den Auftraggebern. Maßnahmen zur Qualitätssteigerung wurden konsequent weiterverfolgt. Die Qualität wird zukünftig für jeden Auftrag gemessen.
